橡皮酒精摩擦試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行抗磨檢測

 

　　橡皮酒精摩擦試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)采用HTMS全新控制系統(tǒng)，負(fù)荷保持采用了先進(jìn)的跟蹤比列調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，多段制導(dǎo)調(diào)節(jié)，同時采用先進(jìn)的控制理念對不同試驗(yàn)形式進(jìn)行區(qū)分控制，克服液壓加載噪音大、穩(wěn)定性差、后期維護(hù)繁瑣等諸多問題，有效提高了設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性。

 

　　橡皮酒精摩擦試驗(yàn)機(jī)還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗(yàn)，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。配備磨斑測量系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)摩擦副摩斑的計算屏幕顯示，測量和記錄。使用特殊附件，也可以進(jìn)行端面摩損和材料的模擬試驗(yàn)。該機(jī)設(shè)計原理吸取杠桿四球機(jī)加載穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上結(jié)合伺服閥的加載特點(diǎn)，通過伺服電機(jī)、空氣彈簧、閉環(huán)控制軟件實(shí)現(xiàn)自動清零、自動加載、自動保持、自動試驗(yàn)、自動卸荷、自動測量磨斑直徑并拍照，一鍵操作，數(shù)據(jù)存儲一鍵保存試驗(yàn)速度快、誤差極小、重復(fù)性好、無污染、無噪音、效率高。

 

　　橡皮酒精摩擦試驗(yàn)機(jī)對潤滑油進(jìn)行抗磨減摩特性檢測，改變基礎(chǔ)油中所用添加劑的比例，分別配制了4種不同添加劑含量的實(shí)驗(yàn)樣品，分別測試了樣品的大無卡咬負(fù)荷PB，在抗磨劑添加1%時，PB值大。在整個實(shí)驗(yàn)條件下，A潤滑油的磨斑直徑均小于B潤滑油的磨斑直徑，說明A潤滑油具有比B潤滑油具有好的減摩性能。當(dāng)負(fù)荷為509N時，兩種潤滑油的摩斑直徑相當(dāng)，但在低于509N下，A潤滑油的磨斑直徑較大，而在高于509N下，在某些試驗(yàn)點(diǎn)上，B的潤滑油的磨斑直徑較大，說明在試驗(yàn)條件下，就減摩性能而言，B潤滑油所表現(xiàn)的減摩性能更好。這主要是由于長鏈烷烴的親油性烴基所形成的內(nèi)聚力和多吸附層使?jié)櫥偷挠湍ぴ龊穸訌?qiáng)了潤滑功能的緣故。